噴砂(沙)設備選型
1,一般噴砂效果主要由材料部分和噴砂磨料決定。根據材料的不同,噴砂磨料范圍從強金屬磨料的作用到軟質樹脂磨料的作用,而干式噴砂和液體噴砂也是一個關鍵考慮因素。
2,生產效率確定設備類型:
根據加工能力選擇自動噴砂生產線,半自動噴砂設備,壓入式噴砂機,吸入式砂砂機。
3,工件尺寸確定設備規格:
根據工件的尺寸確定工作尺寸,以便有足夠的空間來完成加工。
4,壓縮空氣要求:
根據設備的種類及噴砂槍的數量確定空壓機功率,并保持超出噴砂設備耖氣總量的20%,保證空氣壓縮機有休息時間。確??諝鈮嚎s機使用壽命。
一、功能或用途
清潔工件表面
可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機件表面等進行處理,以去除表面附著層,顯露基體本色 , 表面清理質量可達到 Sa3 級。
涂層前預處理工件表面
可用作各種電鍍工藝,刷涂工藝,噴涂工藝和粘合工藝的預處理工藝,獲得活性表面,改善涂料,涂料和粘合劑之間的粘合性。
改變工件的物理和機械性能
可以改變工件的表面應力狀態,通過聯軸器改善潤滑條件,減少偶然的噪音運動??墒构ぜ砻嬗不岣吡慵哪湍バ院涂蛊趶姸取?/div>
4.工件表面加工
可以更改工件表面粗糙度Ra值??僧a生工件表面的無光或漫反射,以達到精加工的目的。
二,主要參數
影響噴砂工藝的主要參數:磨料類型,磨粒尺寸,研磨液濃度,噴霧距離,噴射角度,噴射時間,壓縮空氣壓力。